陜西瀝青路面工程鋪裝技術(shù)要求：

1.材料要求

1)骨料:碎石應(yīng)采用強度不低于規(guī)范要求的堿性礦物材料，耐磨、方正、棱角分明。所用石材應(yīng)清潔干燥，無污泥等雜質(zhì)，粘土和灰塵含量不得超過1%。所選石料的級配應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。應(yīng)選用機制砂，并具有一定的級配組成。砂質(zhì)應(yīng)潔凈、堅硬、無雜質(zhì)，含泥量(小于0.0075毫米)不得超過3%。礦粉一般采用石灰石粉，粒徑小于0.075mm的組分不應(yīng)小于75%。

2)瀝青:高速公路和一級公路瀝青路面選用符合《重交通道路石油瀝青技術(shù)要求》的瀝青和經(jīng)試驗證明有效的改性瀝青；對于熱拌瀝青路面，瀝青材料和礦料必須加熱混合，在熱的條件下攤鋪，因此可以使用稠度較高的瀝青材料。

3)3)SMA瀝青混合料纖維的選擇主要考慮以下因素:①吸油性能；②纖維能否在瀝青混合料中均勻分散是纖維選擇的關(guān)鍵。市場上有散纖維和顆粒纖維的施工單位，應(yīng)根據(jù)具體施工工藝確定纖維類型。

2.瀝青路面混合料的配合比一般采用Superpave礦料級配設(shè)計方法，Superpave混合料的體積設(shè)計包括四個步驟，即①材料選擇；(2)設(shè)計骨料結(jié)構(gòu)的選擇；③設(shè)計瀝青用量的選擇；④水敏性評價。瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性、低溫穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性和動力穩(wěn)定性，即車轍試驗，必須滿足規(guī)范要求。

3.瀝青混合料的拌和時間和溫度應(yīng)通過試拌確定?；旌狭蠎?yīng)混合均勻，所有礦物顆粒應(yīng)涂有瀝青結(jié)合料。間歇式攪拌機每罐攪拌時間不小于45S，干混時間不小于5S-10S。連續(xù)混合機的混合時間應(yīng)根據(jù)進料速度和混合溫度確定。集料加熱溫度比瀝青溫度高10 ~ 30℃。瀝青混合料應(yīng)均勻，無白色物質(zhì)、結(jié)塊或粗細料嚴重分離。不符合要求的不得使用，應(yīng)及時調(diào)整。

4.瀝青混合料運輸車的交通量應(yīng)大于拌和能力或攤鋪速度。在施工過程中，攤鋪機前要有一輛等待卸貨的卡車。攤鋪開始時，應(yīng)至少有5輛運輸車在施工現(xiàn)場等待卸貨。在連續(xù)攤鋪過程中，卡車應(yīng)停在攤鋪機前方100 ~ 300毫米處，不得撞擊攤鋪機。在卸載過程中，卡車應(yīng)掛在空檔，由攤鋪機向前推動。

5.熱拌瀝青混合料應(yīng)由兩臺或兩臺以上攤鋪機梯隊攤鋪。相鄰兩張圖片之間要有重疊，重疊的寬度為3~6cm。相鄰兩臺攤鋪機之間的距離應(yīng)為10 ~ 20厘米，前方攤鋪的混合料不應(yīng)冷卻。當混合料的供應(yīng)能夠滿足不間斷攤鋪時，也可以使用全幅攤鋪機進行攤鋪。當攤鋪機自動發(fā)現(xiàn)時，中、下層應(yīng)采用單側(cè)鋼絲繩導(dǎo)向的標高控制方式。面層宜采用攤鋪層前后高差相同的滑雪板攤鋪厚度控制方法。攤鋪機初步壓實的攤鋪層應(yīng)滿足平整度和橫向坡度的要求。

6.應(yīng)選擇合理的壓路機組合和碾壓步驟，達到.佳的碾壓效果。瀝青混合料應(yīng)采用鋼輪靜壓壓路機與輪胎壓路機或振動壓路機相結(jié)合的方式進行壓實。輥子的數(shù)量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)效率來確定。瀝青混合料的壓實分三個階段進行:初始壓實、再壓縮和.終壓實(包括成型)。壓路機應(yīng)慢速均勻碾壓，碾壓速度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。